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沸石轉輪+RTO蓄熱式(shì)燃燒爐(lú)

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沸石轉輪+RTO蓄(xù)熱式燃燒爐

 簡介:

       沸石轉輪濃縮+RTO技術是VOC有機廢氣治理的主(zhǔ)流技術,可節約能耗並減小設備(bèi)規模。該技術適用於低濃度、連續排放的廢氣治理,涉及多個行業。

係統由過濾裝置、沸石轉輪···

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產品介紹

 簡介:

       沸石轉輪濃縮+RTO技術(shù)是VOC有(yǒu)機廢氣治理的主流技術,可節約能耗並減小設備(bèi)規模。該技術適用於低濃度(dù)、連(lián)續排放的(de)廢氣治理,涉(shè)及多個行業。

係統由過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、RTO等(děng)組成,利用沸石吸附濃縮有(yǒu)機物,再經RTO高溫焚燒轉(zhuǎn)化為無害物質。此技術具有高效率、長壽(shòu)命、低能耗等優勢,

並實現模組化設計和自動化控製。

沸石轉輪+RTO蓄熱式燃(rán)燒爐.jpg


技術背景及趨勢:

        目前,政府管理部門已逐(zhú)步(bù)限製(zhì)效率低下(xià)的處理技術,加強推動燃燒等高效處理技(jì)術。然而低濃度有機廢氣(qì)如果采用RTO燃燒爐直(zhí)接(jiē)處理需要消耗大量天然(rán)氣等燃料,這樣會造成企業運行成本超高。因此(cǐ)我們需要把中低濃度的有機廢氣進行濃縮,使之變成(chéng)較高濃度的廢氣再進入RTO廢氣(qì)處理係統燃燒(shāo)處理。


       沸石轉輪濃縮(suō)+RTO蓄熱式燃燒技術是目前VOC有機廢(fèi)氣治理中處理大風量、低濃度(dù)廢氣(qì)的(de)主流技術。這樣既能節約運行能耗同時又可減小末端治理設備的規格,有機廢氣(qì)通過沸石轉輪濃縮後的風量會變得(dé)很小,一般需要根據企業廢氣的實際工況來設計最終的濃縮倍數。


技術簡介:

       沸石轉輪濃縮+RTO淨化係統主要由三級(jí)幹(gàn)式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸附裝置、RTO、風機、換熱器組成。

       經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪(lún)+RTO蓄熱式燃燒爐,利用(yòng)沸石分子篩的多孔吸附性(xìng)將有機物吸附濃縮,濃縮後的有機(jī)物經RTO高溫(≥750℃)

將有機組分中的(de)C、H化合物氧化分解成無害的CO2和H2O等無機成分,達到淨化空氣的目的。


技術原理:

        經預處理(去除粉塵、顆粒物)後的有機廢氣經過濃縮轉輪時,其中的有機物在(zài)轉輪吸附區域會被吸附下來,經過吸附(fù)淨化後的廢氣(qì)(約占(zhàn)處理風量

的85%~95%)排放到大(dà)氣中,一小(xiǎo)部分廢氣(約(yuē)占處理風量的5%-15%)對轉輪冷卻區降(jiàng)溫後,經換熱器被加熱到180-220℃的脫附溫度後,進入脫附區(qū)。脫附(fù)區有機(jī)物從吸(xī)附劑—沸石上脫離到(dào)加熱的氣流(liú)中,轉輪得以(yǐ)再生,脫附後(hòu)的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒。


      反應後的高溫廢氣進入蜂窩陶瓷蓄熱體,95%的(de)熱量被蓄熱體吸(xī)收(shōu)並“儲存”起來,溫度降低到接近RTO入口溫度。蓄熱體溫度升高後,通過切換閥或旋轉

裝置切(qiē)換氣流流向,分別進(jìn)行蓄熱和放(fàng)熱,實現熱量的有效回收利用。


技術優勢:

1、吸(xī)附、脫附效率高≥95%,沸石壽(shòu)命長,持續脫附並處理汙染物,無壓力(lì)波動。

2、沸石不(bú)可燃,安全性(xìng)高。沸石轉輪吸附(fù)VOCs所(suǒ)產生(shēng)的壓降極低,可大大減少電力能(néng)耗。

3、使原本高風量(liàng)、低(dī)濃度(dù)的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,濃縮倍數達到5-20倍,大大縮小後處理設備的規格,運行成本低。

4、係統自動化控製,單鍵啟(qǐ)動,操作簡單(dān),並可搭配人機界麵監控操作數據。

5、整體係統采(cǎi)用模組化設計,具備(bèi)了小的空間(jiān)需求,且提供了持續性及無人(rén)化的操控模式。


工藝流程:


過程①:排風VOCs廢氣從排風(fēng)管(guǎn)進入沸石轉(zhuǎn)輪進行VOCs吸附;

過程②:經沸石轉輪吸附的(de)氣體成為淨氣,部分淨氣進入煙囪(cōng);

過程③:部分從(cóng)沸石轉輪(lún)出口的淨氣進入換熱器吸熱,這(zhè)部分氣體稱為脫附風;

過程④:吸熱(rè)升溫後(hòu)的脫附風再(zài)次進入沸石轉輪,對VOCs進行脫(tuō)附;

過程⑤:脫附風(fēng)攜帶較高濃(nóng)度的VOCs進入RTO,首先(xiān)經過蓄熱體預熱升溫,再進入爐膛進行(háng)氧化分解;

過程⑥:燃燒後的部(bù)分(fèn)高溫煙氣流經蓄(xù)熱體並放熱,然後進入煙囪;

過程⑦:部分(fèn)高溫煙氣(qì)進入換熱器放熱,加熱脫附風;

過程⑧:放(fàng)熱後的低(dī)溫煙氣進入煙囪;

過程⑨:所(suǒ)有(yǒu)進(jìn)入(rù)煙囪的淨氣(qì)混合後(hòu)排入大氣。

沸石轉輪RTO工藝流程_看圖王.jpeg

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