製鞋廠在整個的加工(gōng)工藝中會(huì)用到多種多樣的(de)有機(jī)溶劑和膠黏劑等,在產品加工的過程中這些有機溶劑和膠黏劑會粘合於設備中,產品在整個的(de)粘合、清洗、烘幹的工序會產生不少的有機廢氣。這種廢氣(qì)味道很大,不但影響環境,而且對人體危害很(hěn)大。
該項目單位是廣東肇慶一家製鞋企業,在生產過程多個工序中產生大量廢氣,這種廢氣具有濃(nóng)度高,風量較大的特點(diǎn),異味明顯,對周邊環境和人體健康有較大影響。
項目概況:
所屬行業:製鞋
工況風量:6萬
治理工藝:幹式(shì)過濾器+活性炭吸附脫附(fù)+CO催化燃(rán)燒
施工單位: 東莞市91视频在线视频環保科技有限公司
製鞋廢氣(qì)來源:
製鞋廢氣主要來(lái)源於生產過程中的多(duō)個環節,包括:
1. 印刷、塗層:使用油墨、粘合劑等含有有機(jī)溶劑的材料,產生甲苯、二甲苯、醇類等VOCs。
2. 注塑、熱熔:塑料鞋底(dǐ)或部件成型過(guò)程中,熱熔塑料散發出的有機氣(qì)體。
3. 粘膠、定型:鞋麵、鞋底粘合和定型過程使用膠水,釋放出(chū)大量VOCs和一些有毒氣體。
4. 烘幹:烘膠、烘幹鞋麵等操作產生(shēng)含有溶劑蒸汽的廢氣。
5. 清洗(xǐ):使用有機溶劑進行設備或工件的清洗,產生有機廢(fèi)氣。
製鞋廢氣特點:
1. 成分複雜,含有多種有機化合物,如VOCs(揮發性有機化合物)、非甲烷總烴、醇、酮、酯等。
2. 異味明顯:往往具有較強(qiáng)烈的刺激性氣味。
3. 濃度波動大,排放不穩定,廢氣產生的濃度隨生產工藝和操作條件而變化。
4. 對環(huán)境和人體健(jiàn)康有潛在(zài)危害,需嚴格控製排放。
根據製鞋廢氣的來源,特點,運營成本等因素。91视频在线视频環保建議采用“幹式過濾+活性炭吸附+催化燃燒“工藝處理五金噴塗廢氣。
工藝流程說(shuō)明:
1. 預處理: 有機廢氣(qì)在進人吸附床前進行預過濾(lǜ),對整個係統的正常運行是(shì)一個有力的保障措施因為鞋業有機廢氣中通常含有相(xiàng)當(dāng)數量的纖(xiān)維狀、絮狀的雜質,若不加以攔截,任其進人吸附(fù)床中,將會導致活性碳孔(kǒng)的堵塞,使(shǐ)其活性下降,影響使用性能及(jí)壽命。
2. 吸附工藝:刷膠和烘幹兩道工序中產生的(de)響機廢氣經集氣罩捕集,由通風機送往過濾器,以去除廢氣(qì)中的固體雜質(zhì),過濾之後氣流進人活性炭吸附床吸附床采用蜂窩狀活性碳作為吸附劑。蜂窩狀活性炭具有優良的(de)吸附性(xìng)能及優(yōu)越(yuè)的動力學性能它不僅具有的大於20%的吸苯率且氣流通過它對壓力降很小。在吸附床中、廢氣中的有機物質被蜂(fēng)窩狀活性炭所吸附,從而(ér)得以從氣流中分離出來,氣流淨化後經煙囪高空排放。為保證吸(xī)附過程能連續進行,采用兩台吸附床交(jiāo)替工作。
3. 催化燃燒工藝:當一台吸附床連續工作(zuò)一段時間後,其中的吸附劑(jì)蜂窩狀活性炭就會接近吸附飽和,此時(shí)需通過閥門的啟閉,將係統切換到另一台吸附床繼續吸附工作,並對已接近吸附飽和的吸附(fù)床進行脫附再生在脫附再生過程中,先利用(yòng)電加熱器將(jiāng)催化燃燒裝置預熱到一(yī)定溫度後,打開脫附風機,將熱(rè)風鼓人吸附床進行熱風脫附,脫(tuō)附出來的高濃度有機廢氣在催化燃燒室(shì)中在催化劑的作用(yòng)下無焰燃燒燃燒後的氣體經(jīng)煙囪排(pái)放流程中充分利用催化燃燒釋放出的熱能(néng)在催化燃燒室(shì)前部(bù)設置熱交換器,讓進人催化(huà)燃燒室的(de)有機廢氣與室內燃燒完(wán)畢排(pái)出的氣體進行充分熱(rè)交換(huàn),以達到節能(néng)的目的。
治理成效:
該項目實施後,該企業VOCs排放量大幅下降,滿(mǎn)足了當地環保排放標準,提升(shēng)了企業環保形象,同時通過節能措施降低了運營成本,實現了經濟效(xiào)益(yì)與環境效益的雙贏。